NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的含量低。
NS334的特點是:
●在脫色和重置模式下,對一般數防腐蝕性導電介質含有出色的耐防腐蝕性性。
●非常出色的耐點防灼傷、漏洞防灼傷和內應力防灼傷裂縫耐磨性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙業工農業,如煮解和洗白收納空間
●FGD系統中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽空調風扇等
●在弱酸性有害氣體區域環境中數學作業的系統和開關元件
●和咸性廠品的反映器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生育和制造
NS334牌號和標準:
鋼種和準則 | 資料型號 | 能力標準化 | |||||||
檢查是否組成 | 引水管 | 的板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 電焊管 | ||||||||
美國 AFNOR | NC17D | ||||||||
談起德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
國外 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口可靠性試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格構造,其催化有效成分提高了金相固定性分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在太絕對多數紙業科技領域和高溫天氣生態環境中到了多方面的適用。
典型應用領域:
●油煙脫系統性
●酸洗磷化和酸降解工廠里
●和農用機械化學上品分娩
●二氧化物鈦生產(氯法)
●電解法塑膠電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎳鋼也可以利用傳統意義生產制造工序研制和生產制造。
2.在熱治理 以前及熱治理 步驟中應要自始至終控制產品工件干凈的和污染環境源。
3.應充分地考量到該錳鋼在1000℃~600℃間迅速冷卻后時對敏化的的敏情緒化。
4.在熱治療工作中不可能接受、、鉛還有其它低凝固點輕金屬,一旦會磨損合金材料的耐熱性,應特別注意排除就其標記符號漆、平均溫度指示標志漆、多色蠟筆、潤滑的油、清潔燃料等臟物。
5.液體燃料中的硫含鋅量越低越長,具有氣中的硫含鋅量應低于0.1%,煤焦油中硫含鋅量應低于0.5%。
6.升溫爐的爐氣以弱酸性至微被陽極氧化性為宜,應應對爐氣在被陽極氧化性和恢復性當中價格波動,升溫燃燒無法簡單燒向零部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱代加工的溫度范疇1200℃~950℃,放置冷卻玩法為水冷散熱器或加快空冷。
2.為能保證的防潮特點,熱精加工后應參與熱加工清理,鋁件應直觀注入已變多的熱加工清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作硬底化率達到奧氏體不銹鋼材料,對此必須 對生產制作儀器使用辨別。鋁件應是固溶熱清理態,然而在冷軋鋼板過程中 中應當中間的退火處理。
2.若冷軋鋼變型量達到15%,則要有對部件采取分批固溶處置。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處里高溫空間是1100℃~1160℃。
2.冷去途徑為水淬,強度乘以1.5mm的文件也可主要按照更快空冷。若主要按照空冷,則應在2分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱清理方式中,需求要保持鋁件衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面能鈍化物和焊接縫隙身邊的的焊渣的映照性比不銹鋼裝飾管嗎更強,舉薦安全使用細晶砂帶或細晶砂輪參與拋光處理。
2.使用HNO3/HF混和酸做好酸處理前不得不噴砂或打造將陽極氧化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做工作上場所做工作上場所應單單分手或與合金鋼的工作地方有充足的遠的的距離,詞組英文性保持穩定清洗,均有檔板并規避兩地方間通風系統。
2.的定制需求和輔助器生活用品應搭配很臟的細紋皮皮手套,外露很臟的的定制需求。
3.輔助輔助工具和機機械須得有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的輔助輔助工具,剛絲刷應運用不銹銅物料提煉出,機機械如截段機、液壓沖床、軋機等須得蓋緊氈、硬紙板或塑料材質紙提防鐵碳五金掉在機外壁而使加工工藝物料黏住,引發腐化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接工序
NS334時候選用隨便傳統意義對焊工藝技術對焊,如鎢電惰性有毒的廢氣維護好焊、等鋁離子弧焊、純手工亞弧焊、合金惰性有毒的廢氣維護好焊、受熱惰性有毒的廢氣維護好焊。
NS334添加廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊叁數及引響(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置(酸洗鈍化及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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