GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質耐熱耐熱碳素鋼屬是在加拿大多相鈷基常溫硬質耐熱耐熱碳素鋼屬（MP硬質耐熱耐熱碳素鋼屬）的核心上進展下去的屬于最新科技鍛造度多相鈷基常溫硬質耐熱耐熱碳素鋼屬。它的具體優勢是：再生利用冷形變應先在面心立米基體中導致制造交叉點線狀遍布的顆粒狀ε相來拒絕位錯的長程健身而制造進行突破，再過程時效性操作揮發彌散的Ni3X相及時補充進行突破。該合多金具備超鍛造度、正常的塑可塑性和高的剛度灼傷抗力等，還有就是在650℃的常溫下仍能控制其鍛造度的屬性。該硬質耐熱耐熱碳素鋼屬不僅能可大范圍中用民用航空熱車機的常溫擰緊螺母等加工零件，也可中用剛度灼傷生態下（如海上臭氧層生態）現役的民航機用超鍛造度擰緊件。現貨供應的具體類型是冷拉棒材。

1.1GH159產品類型GH159。

1.2GH159相似鋼材牌號MP159()。

1.3GH159文件的枝術基準

Q/6S992-1992《室溫牢固件用GH159合金涂料冷拉棒材》(蘇州南航涂料探析所)

C3S284-1993《中高溫防松件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理規章制度固溶清理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度進行48%?1%的冷拔出現變形＋法定期限清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細產品規格與銷售的情況需要銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售的情況為冷拔態。

1.7GH159融煉與產出產出的工藝分為進口真空泵感器加進口真空泵電弧焊接重熔的雙聯產出產出的工藝。

1.8GH159利用簡介與層次性追求該硬質合金主要是使用在航材打火機的防松螺栓件，在600℃下的性能不穩，能夠讓用。是現今好的航材打火機防松螺栓件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解濕度依據沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長指數公式見表2-2(冷拔＋時長的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性合金鋼的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能鋁合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理安全性能

2.5.1GH159耐氧化功能該合金材料屬還體現了好的抗間隙氧化和熱的能力氧化散架的的能力素質。在典范的氯化鐵進行實驗中未察覺到間隙氧化和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未會發生損毀。變換浸漬證件該合金材料屬還體現了穩定的抗氫脆和熱的能力氧化散架的的能力素質。

三、GH159力學性能 

GH159工藝標準化要求的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息壯態的棒材經實效凈化處理后，其伸展、牢固性和硬性應貼合列表中標準規定的標準。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久能力可在光潔細膩-豁口搭檔實驗上檢測法。制樣不可以在23h內斷開。制樣光潔細膩部位剪斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部分采樣并各加工生產的潤滑和凹槽耐久制樣勤奮努力行實驗性。制樣避免在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用試驗可在高與965MPa的載荷下去，但試驗階段中不可以更改載荷。試驗數據應復合表里暫行規定

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的能力下采取長久進行實驗至23h后，可每間隔8～10h遞加能力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫規模為540～700℃，540℃有以下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159用時-溫-組織結構適應曲線美

4.3GH159鋁鎂各種合金材料組織組成一部分組成一部分鋁鎂各種合金材料在上臨界狀態狀態狀態室內室內室內溫暖（約700℃）這為安穩性的面心立方米米γ相，在下臨界狀態狀態狀態室內室內室內溫暖一些（約540℃）為安穩性的密排六方ε相；兩室內室內室內溫暖之間為γ＋ε的兩相區。當鋁鎂各種合金材料從上臨界狀態狀態狀態室內室內室內溫暖放涼到室內溫度時可保持著亞安穩性態的γ相。當在室內溫度下進行冷壓扁時可引發γ相到ε相的馬氏身形演變。這樣，鋁鎂各種合金材料經固溶治理 后全部的為亞安穩性的γ相，在冷壓扁步驟中一部分γ相發生馬氏體相變演變為安穩性的ε相。所合成的ε相為薄塊狀，在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈交叉的情況蜂窩狀生長。在陸陸續續的時限步驟中又在亞安穩性的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法特性

5.1.1GH159耐熱錳鋼錠應當在1125～1180℃恒溫隔熱18～36h開始不規則的化處里以減短進行偏析和塑性σ相產生。耐熱硬質硬質合金材料熔煉開坯裝爐水溫不高與600℃，加溫水溫為1120℃?10℃，周期不高出4h。開鍛水溫不高出1050℃，終鍛水溫不高出950℃.耐熱硬質硬質合金材料帶鋼開坯裝爐水溫不高與700℃，加溫水溫為1130℃?10℃，恒溫隔熱30～60min。道次大彎曲扭曲量沒有高達20%。終軋水溫不高出950℃。帶鋼后耐熱硬質硬質合金材料在1050～1070℃固溶處理1h以能夠 不規則的晶粒大小，以便于后繼冷彎曲扭曲制作加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶正確工作后，經堿、酸洗磷化去氧化的皮，再經外觀涂膜正確工作后，做冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159焊耐腐蝕性焊耐腐蝕性同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，可以選擇氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱處里生產方法螺柱的熱處里生產方法為650～675℃，4h時長處里，空冷。

5.4GH159表明處工院藝錳鋼經產品局部檢測電加熱熱鐓成螺栓后，表明再經冷搓絲生產內螺紋。

5.5GH159銑削制造與銑削功效鋁各種合金文件的機制造功效之類于GH738鎳-鈷-鉻鋁各種合金文件。可在冷制造升星和時長文件進取心行機制造。冷拔態的GH159鋁各種合金文件的機制造工藝流程參數設置見表5-1。

表5-1[1]