4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38食材鋼號4J38。
1.24J38接近類型4J38錳鋼接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38文件的能力標準YB/T5241-1993《低變大鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40能力的條件》。
1.44J38有機化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱凈化處置制度的重要性標準標準的脹大彈性系數的性能檢測樣品輕按述形式粗制作加工和熱凈化處置:將半輔料樣品加熱至840℃?10℃,保溫隔熱隔熱1h,水淬,再將樣品粗制作加工為輔料樣品,在315℃?10℃保溫隔熱隔熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38茶葉品類標準與出售階段茶葉品類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛造與鋁鑄造生產工藝用非高壓氣感性爐、高壓氣感性爐和脈沖爐鍛造。
1.84J38APP情況與特定符合要求該鎳鋼是在20時代80年間初在我國制造技術勝利。經多年以選擇,功效固定。重要用做制作制作紅外光腔體、內波導等配件上的。寸尺定位精度、的表面粗燥度均榮獲令人滿意作用。選擇中應要嚴調節熱處里制作新工藝和制作制作新工藝,以有保障板材功效的固界定。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38溫性能
2.1.14J38熔化溫位置耐熱合金溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線熱膨脹比率標淮設定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
樣品淬火問責制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在O2保護措施下熱處理加熱至800℃,隔熱保溫1h,以太低于300℃/h的加速度冷至200℃下列敲定 | 1.4 | 1.6 |
在氫氣護理下預熱至850℃,隔熱1h,以很小于300℃/h訪問速度冷至200℃下面揭曉 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在空氣呵護下,受熱至900℃,隔熱保溫1h,以面積不超出300℃/h的時速冷至200℃下首份 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38比熱容ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電性電容率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38帶磁能
2.54J38生物能力鎳鋼在霸氣、淡水區和這里的海水含有相應的耐灼傷能力。
三、4J38力學性能
3.14J38方法細則法律法規的耐腐蝕性
3.24J38恒溫及多種多樣氣溫下的測力安全性能
3.2.14J38抗拉強度鎂合金各種狀況的抗拉強度見表3-1。
3.2.24J38伸拉能力鎂合金各種不同感覺的伸拉能力見表3-1。
表3-1[2,3]
耐熱合金環境 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)心態 | 769 | - | 153 | - |
降溫情況下 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變速率率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38經久耐用和應力松弛安全性能
3.44J38疲勞過度耐熱性
3.54J38延展能力耐腐蝕性
3.5.14J38韌性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38塑壓能力4J38鋁鋁合金因帶有硒,熱代處理能力更差。在錳、硒設計有適度配比的前提條件下,熱代處理能力可賺取改善效果。該鋁鋁合金段造平均溫度應該在980~1120℃。冷代處理能力好些,冷扎應對量達到50%不低于,冷拉應對量達到70%時間。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38焊接方法耐熱性
5.34J38加工零件熱加工加工過程該錳鋼的熱加工可包含:清除能力熱處置、正中間熱處置及動態平衡化加工。
(1)祛除剪切力淬火為祛除產品在物理加工生產后的殘存剪切力,要做好祛除剪切力淬火:530~550℃,外保溫1~2h,爐冷。
(2)正中間去應力退火為消去金屬在帶鋼,冷拔、冷冷沖壓過程中中引發的生產制造硬底化現象,便于于重新生產制造。部件蒸汽加熱到830~880℃,隔溫30min,爐冷或空冷。
(3)相對可靠化治療為得到 享有較低的開裂比率又能使其性能方面相對可靠的治療。大部分進行四段治療。
a)均化:在加熱中,錳鋼類中的鈣鎂離子有效固溶和錳鋼類化重元素日趨均。軸類零件在防護課堂氣氛中,加熱到830℃,隔熱20min~1h,調質。
b)回火:在回火環節中可個部分減少由高頻淬火引發的剪切力。產品工件高溫到315℃,隔熱1~4h,爐冷。
c)平衡化限期:使合金類的長寬比平衡。工件表面加熱到95℃,保溫隔熱48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外觀層外理工學藝外觀層外理可采取噴砂、鏡面拋光或磷化。鎂合金能用的 25%飽和溶液在70℃下磷化,處理腐蝕皮。
5.54J38車削精加工生產制作精加工生產制作與軸類效能該孔狀鎳鋼車削精加工生產制作精加工生產制作效能非常好。精加工生產制作時利用穩定鋼或孔狀孔狀鎳鋼廚房刀具。車削精加工生產制作時可致用放置冷卻劑。該孔狀鎳鋼軸類效能非常好。
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