NS334
NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金,其硅、碳的含磷量低。
NS334的特點是:
●在防氧化和恢復備份的情形下,對大大部分數氧化材質具表現出色的耐氧化性。
●出彩的耐點腐化、縫縫腐化和應力應變腐化裂開耐腐蝕性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙業化工,如煮解和洗白場所
●FGD系統化中的洗衣機清洗塔、后加熱器、濕汽散熱風扇等
●在強酸廢氣自然環境中作業題的產品和構件
●和呈酸性設備的反應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和生產制作
NS334牌號和標準:
鋼材型號和原則 | 用料類型 | 技術原則 | |||||||
化學式成份 | 不銹鋼裝飾管 | 護墻板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 焊管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞典 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
比利時 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺實驗設計:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格組成,其檢查是否各種金屬成分要確保了金相安穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大基本上數礦業范疇和中高溫環境中取得了非常廣泛的應用。
典型應用領域:
●工業廢氣脫整體
●酸洗工藝和酸重復企業
●和小型農機檢查是否品生產制造
●二硫化鈦出產(氯法)
●電解拋光鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金材料行能夠 以往產生技藝制造出和加工處理。
2.在熱工作前幾天及熱工作過程中中應一直持續鏜孔的清潔和無廢棄物。
3.應徹底滿足到該耐熱合金在1000℃~600℃間高速保壓時對敏化的的敏理智。
4.在熱正確處理過程中 中沒有接觸、、鉛及它低溶點黑色金屬,以至于會危害性各種合金的能,應注意力清掉比如說標識漆、環境溫度警示漆、有顏色蠟筆、潤滑液油、燃油等臟物。
5.油料中的份量越低好,非人工氣中的份量應多于0.1%,煤焦油中份量應多于0.5%。
6.采暖器爐的爐氣以中性粒細胞至微鈍化的性為宜,應杜絕爐氣在鈍化的性和展現性間下降,采暖器火炎不能夠進行燒向工件的。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制造溫暖面積1200℃~950℃,散熱途徑為散熱或迅速空冷。
2.為擔保的玻璃鋼防腐效能,熱加工治理 后應開展熱治理 ,工件的應同時加如已回升的熱治理 爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工制作加工疏松率超過奧氏體304不繡鋼,之所以應該對手工制作加工產品去調選。工件表面應當有固溶熱治理 態,但是在冷扎整個過程中應當有中部去應力退火。
2.若帶鋼發生量大過15%,則需用對部件采取兩次固溶辦理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理環境溫度位置是1100℃~1160℃。
2.急冷手段為水淬,板材的厚度不大于1.5mm的物料也可進行迅速的空冷。若進行空冷,則應在2半小時內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱工作步驟中,可以要保持鑄件清洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上氧化的物和對接焊縫四周圍的焊渣的支承性比不繡鋼更強,舉薦食用細晶砂帶或細晶砂輪實行拋光。
2.在使用 HNO3/HF混合式酸實行鈍化處理前需求噴砂或磨煉將硫化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.操作任務安裝地點操作任務安裝地點應一個人隔開或與碳鋼板的生產區有有足夠遠的長度,更好性始終保持衛生,還擁有隔斷并避開兩區間自然通風。
2.的事情裝和氧化硅專用品應戴好純潔的細紋皮拳套,踩著純潔的的事情裝。
3.方法和絲機主設備可以有鎳基不銹鋼304和鎳鉻鋼的方法,鋼板刷應運用不銹鋼304料制出,絲機主設備如剪截機、沖壓機、軋機等可以蓋住氈、硬紙板或朔膠紙慎防鐵碳黑色金屬掉在絲機表面能而使工藝建筑板材沾有,誘發蝕化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部做準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結加工工藝
NS334適宜采取某些老式不銹鋼悍接流程不銹鋼悍接,如鎢電惰性甲烷氣味確保焊、等鋁離子弧焊、簡單手工亞弧焊、重金屬惰性甲烷氣味確保焊、熔融惰性甲烷氣味確保焊。
NS334補充輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接產品參數及影響到(熱輸進量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理 (酸洗鈍化及刷除硫化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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