4J33

一、4J33概述 

4J33是切合目前的工業制造陶瓷制品圖片圖片結構設計特征研發的工業制造陶瓷制品圖片圖片封連結金。硬質合金在-60℃～600℃環境溫度位置內包括與95%Al2O3工業制造陶瓷制品圖片圖片相進的線彭脹數值。大部分使用于和工業制造陶瓷制品圖片圖片實施相配封接，是電渦流工業制造中關鍵性的封接結構設計物料。

1.14J33物料鋼材牌號4J33。

1.24J33近意類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33物料的技術設備設備標淮YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34技術設備設備生活條件》。

1.44J33化學上含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱辦理管理制標準規范規定標準的收縮指數及地溫團隊穩界定高性的能抽樣檢查鋼材拉伸試驗，在養護氣體或真半空升溫到900℃?20℃,隔溫1h，以不太于5℃/min高速度冷至200℃一下獲批。

1.64J33木種的規格與批售程序木種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鍛鑄藝用非抽高壓氣磁感應開關爐、抽高壓氣磁感應開關爐或電弧放電爐熔鑄。

1.84J33技術應用概述與異常追求該金屬素材經航材工廠里運用，耐磨性可靠。常見適用于電蒸空網絡器件與Al2O3衛浴陶瓷圖片封接。生產加工處置大中型網絡管和磁控管的電、產生盤和產生線。在運用中應該讓應用的衛浴陶瓷圖片與金屬素材的增加指數相連接。當應用金屬素材時，應選擇運用溫差須要嚴格測試較低溫度企業可靠性。在加工處置時候中應來適度的熱處置，以可以保障素材具好的深沖引伸耐磨性。當運用鍛材時，要須要嚴格測試其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熱分解高溫表標準該金屬溶解高溫表約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線收縮數值基準標準的鎂合金峰值線收縮數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電使用性能

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值高溫比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33錳鋼的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33藥劑學性能指標該硬質合金在大方得體、惠陽和海域中具非常好的耐被腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術性的規定的規定的性

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應適用表3-1的規則。機的薄厚好以上0.2mm的帶材不做密度抽樣檢查。

表3-1 

3.1.24J33抗拉硬度硬度硬度絲材和帶材的抗拉硬度硬度硬度應合適表3-2的歸定。

表3-2 

3.24J33恒溫及繁多工作溫度下的結構力學性能參數

3.2.14J33對抗強度金屬帶材（固溶處理態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33肌肉拉伸運動安全耐腐蝕性鎳鋼（去應力退火態）在常溫的肌肉拉伸運動安全耐腐蝕性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33更久和熱變形安全性能

3.44J33疲憊特點

3.54J33剛性功效剛性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變濕度4J34硬質合金γ→α相變濕度在-80℃下列。4J33較4J34組織化保持穩定。

4.24J33的時間-氣溫-阻止提升曲線圖

4.34J33各種錳鋼團體成分該各種錳鋼的團體為兩相電奧氏體。按1.5標準規定的熱外理監督制度外理后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，不可有馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒度度度大小度要求法律法規，深沖態帶材的金屬材質晶粒度度度大小度應不值為7級，值為7級的金屬材質晶粒度度度大小不得當以上建筑面積的10%。對尺寸值為0.13mm的帶材，相信平均值金屬材質晶粒度度度大小度時，沿帶材尺寸方面金屬材質晶粒度度度大小數個應不多于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33熱擠壓能該碳素鋼具不錯的冷、熱工藝能，可合成所有很復雜樣子的元器件。但應盡量避免在含的積極性里添加熱。在冷工藝時，帶材的冷應力率不小于70%，退火工藝工藝之后造成彈塑形各向。應力率在10%～15%內，碳素鋼在退火工藝工藝時候形成晶體快速成長，也將造成碳素鋼的彈塑形各向。當終應力比率為60%～65%，晶體度7～8.5級時，其彈塑形各向小。

5.24J33激光焊接方法工藝性該錳鋼材料可用于釬焊、熔焊、電阻值焊等方式 與銅、鋼、鎳等錳鋼材料激光焊接方法工藝。當錳鋼材料中鋯含量的超過0.06%時，將后果護墻板的氬弧焊激光焊接方法工藝產品，或者使焊接龜裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件熱治療流程熱治療可為：減少應力比熱處理、之間熱處理。

(1)解決熱能力去能力退火工藝為解決配件上的在機誡手工加工后的殘存熱能力，要來解決熱能力去能力退火工藝：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中退火處理為消去合金材料在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓操作過程致使的加工處理處理疏松癥狀，以便于于延續加工處理處理。產品工件必須干氫、分解的氨或真空氣中微波加熱到750～900℃，保熱15min～1h，并且爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33從界面處里生產工藝從界面處里要用噴砂、cnc精密機械加工、酸洗磷化。該合金類具備保持良好的主軸電鍍性，從界面能電鍍、銀、鎳、鉻等重金屬。

5.54J33切銷制造與軸類效能該硬性耐熱金屬切銷制造特征參數和奧氏體鋁耐熱金屬相近。制造時選用高速公路鋼或硬性硬性耐熱金屬使刀具產生，慢速切銷制造。切銷時可以使用加熱劑。該硬性耐熱金屬軸類效能好。