GH4133對應材料

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GH4133和GH4133B是Ni-Cr基積累軟化型發生常溫合金鋼，GH4133B鎳鋼是在GH4133鎳鋼的基礎理論上調用恰當的鎂、鋯后的改型鎳鋼。兩種類型鎳鋼的食用高溫在750℃以下的，均兼具正常的一體化熱學性能指標方面、兼具抗拉撓度高的結構特征；兼具正常的抗空氣氧化性能指標方面、集體平穩且晶體平均狗細小；有利熱加工處理塑壓。尤其是屈GH4133B合金類提高了GH4133合金材料750℃如下產生的凹槽強烈性，使資料的采用鋰電池壽命流水節拍的增執本晦度地的提升了長時間密度和可塑性。幾種錳鋼更適合于加工濕度在750℃下航空運輸打火機的蝸輪盤和工作上葉子等極為重要承力件。通常服務有熱軋鋼和鍛制棒材、盤鍛件和馬蹄形件。

GH4133和GH4133B合金類已適用于制作而成許多種規格航空運輸熱車機蝸輪盤和承力環等極為重要部件，批產安全使用條件較好。GH4133合金類還廣泛用于制作方法機票起動因和工業企業汽輪發電機組的高溫天氣螺絲和連接桿等。

GH4133有機化學完分

屬性	C	Cr	Ni	Al	Ti
質量分數/%	≤0.07	19.0-22.0	余	0.7-1.2	2.5-3.0
要素	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.001
設計元素	Fe	Nb	B	Ce	Mn
質量分數/%	≤1.5	1.15-1.65	≤0.01	≤0.01	≤0.35
原子	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133B無機化學精分

設計	C	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
質量分數/%	≤0.06	19-22	余	0.75-1.15	2.5-3	≤1.5
的元素	Mn	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.35	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.0001
金屬元素	Nb	Mg	Zr	B	Ce
質量分數/%	1.3-1.7	0.001-0.01	0.01-0.1	≤0.01	≤0.01
化學元素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133和GH4133B機械及磁學效能

導熱系數	凝固點
8.21g/cm3	-

明細	熱補救	攝氏高溫 θ/℃	拉伸抗壓強度抗壓強度 ób/Mpa	抗拉剛度 óp0.2/Mpa	擴寬率 δ5/%	膨脹率 Ψ/%	布氏堅硬程度 HBS
GH4133B熱扎棒	細則熱治療	750	750	測試	12	15	352-262
GH4133B熱扎棒	細則熱治療	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133B熱軋鋼板（鍛）棒	標準單位熱工作	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133馬蹄形件	規范標準熱進行處理	20	1060	735	16	18	363-285
GH4133B圓形件	規范標準熱進行處理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件	標準規定熱除理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件		650	870	-	16	20	352-262
GH4133B盤形鍛件		20	1060	735	16	18	352-262
GH4133鍛制圓餅		20	1060	735	16	18	363-285

GH4133熱清理制度的重要性

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC，HBW 352-262;

B)鍛件，(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;

C)棒材，（1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。

GH4133B熱辦理機制

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC，HBW 352-262；

棒材，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。

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