F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相進鋼號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的電學精分:
不銹鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理上的的性能:
體積密度 | 8.0 g/cm3 |
凝固點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在恒溫下鋁合金的機誡效能的小值:
鋁合金環境 | 抗拉構造構造 | 屈服比強度比強度 | 蔓延率 |
固熔加工 | 650 | 300 | 35 |
254O合金屬性狀: 高的鉬濃度與高鉻和氮濃度使254O存在美好的耐點結垢不銹鋼和耐夾縫結垢不銹鋼的性能參數。銅的加上了在有的酸中的耐結垢不銹鋼性。不僅,在它的較高的鎳含氧量和高的鉻、鉬含氧量,使254O含有的抗熱應力腐蝕性斷裂的性能指標。
1 不少的現場視頻實驗設計和密切的適用經驗總結發現,雖然在略高的攝氏度下,254O在海洋中也兼具的耐縫縫浸蝕的性能方面,只不怎么品類的不銹鋼裝飾管嗎兼備這樣機械性能。
2 254O在例如紙制品廠增白生產的想要的酸堿性水鹽溶液和氧化的性鹵化物水鹽溶液中的耐結垢實力可與耐結垢力強的鎳基錳鋼和鈦錳鋼相信美。
3 可能254O具備較高的含氮量,所以說其機械制造抗拉強度比用途的奧氏體不透鋼要高。還有,254O還兼有的延展性性和沖擊性程度已經的可焊接工藝性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的氧化反應網絡速度,為了在酸洗鈍化后兼具比傳統不銹鋼材質更模糊的表面上。但這對該鋼的抗蝕化性不會有關系的關系。
254O 的金相結構設計:
254O為面心立米晶格框架。為了更好地得到 奧氏體組織化框架,254O正常是在1150-1200℃的高溫下去應力退火的。在一些癥狀下,原材料公司機會有輕金屬里邊相(χ相和α相)的印痕。但在常見實際情況下,這些食品對沖套利擊強度和抗耐腐蝕性能都沒導致。當移動到在600-1000華氏攝氏度的領域內時,等等相將會在晶粒大小交界上揮發。
254O 的耐金屬腐蝕性:
254O的含碳量很低,這暗示著因電加熱而激發氧化物揮發的危害性是可小的。該鋼或許在600-1000攝氏下經一個時間敏化處置后仍能能夠施特勞斯晶間灼傷試驗臺(Strauss Test ASTMA262導則E)。有時候,由該鋼的高合金材料的含量。在出現室溫范圍圖內合金金屬中央相有應該在金屬材質晶粒分界上通過析出。以下積淀物不能使該鋼在腐燭性材質中應該用時有有晶間腐燭的有風險。因為可通過手工焊接而不能有間晶腐燭。有時候在熱的濃中,以下積淀物應該在熱影響到住宅區給予晶間腐燭。在富含譬如氯化物,溴化物或碘陰陽離子鹽溶液中硬性型不繡鋼會實時以點腐燭,隙縫腐燭或內應力腐燭碎裂的結構收到不規則腐燭的風蝕。然后,在這些問題下,鹵化物的發生會加速度平滑腐燭。是在無氧化反應性的酸有鹵化物發生的問題下同時也是都是這樣。在純中,254O比316正規型不繡鋼存在大上許多的抗生銹性。但在高濃值時與904L(NO8904)型不透鋼比起來,254O的抗灼傷功能則稍弱。在含有氯陰陽離子的中,254O有大的抗氧化力。基于或者會出現小面積的氧化和不規則氧化,,因此316尋常型不銹鋼管并不能應用在中,是在基本溫下254O就可以使用于配制的中。在疆界線的下類位置內用不著不用擔心突發點蝕化。但就必須想方設法制止接縫處的會出現。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普遍的不銹鋼的耐的腐蝕區間是很有限的的,而254O則能在一定寬的有機廢氣濃度和水溫的空間內操作。
254O技術應用層面:
254O合金類是一種種經妙用的涂料,在諸多化工業業務領域都能應用軟件:
5 能源、石化廠機械環保裝置,如石化廠機械環保裝置中的條紋管。
6 再生牛皮紙、制漿增白機械,如再生牛皮紙汽蒸器、增白機械、進行過濾洗衣器用的桶缸和輥軸等。
7 發電量廠尾氣脫設備,主要運行內臟器官有:消化吸收塔的塔體、排煙道、檔門邊、內件、噴淋清洗設計等。
8 海底整體或海里的水除理,如發電廠選用海里的水冷去的碳素鋼管冷凝器管道鋪設、海里的水降低除理設施機械、也許在海里的水有機會不進出的設施機械中也能夠 應用領域。
9 脫鹽重工業,如制鹽或除鹽設備。
10 熱交易器,尤其要在有氯鐵離子作業生產環境中的熱交易器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。