904L (UNS N08904) 就是種十分奧氏體不繡鋼，設置在在種種方法環境中達成中低檔永恒度的耐耐腐蝕性性。高鉻和鎳含鋅量的融入，加上上鉬和銅的增長，為了保證了優質的耐氧化性。

904L 兼備寬度合金鋼化的化學上的材質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提拱了遠遠高于 316L 和 317L 鉬加強不銹鋼裝飾管的充分的耐氯化物應力比侵蝕散架、點蝕和一般來說侵蝕安全性能。

合金材料 904L 曾經聯合開發使用于必須內含稀氫氧化鈉的環境。它還對其余高分子酸（如熱磷酸）以其很大多充分酸有非常好的承受性。

錳鋼 904L 很會在細則產線創造實踐內容對其進行焊結和代加工。

耐高溫不銹鋼的性能

904L 中金屬稀土元素的高份量使該金屬更具愈來愈好的抗均勻的的腐蝕效果。

904L 初始是為承受具有刺激性稀磷酸的環鏡而制作的，是半數兩種不銹鋼304中的一個，在高達模型 95°F (35°C) 的溫濕度下，在 0 到 100 %。904L 還對越來越多同一高分子酸（比如說磷酸和大許多數有機的酸）具備著好的接受性。僅是，含鹵陰離子的酸和酸鹽溶液已經會有不強的銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐銹蝕性已經會過高。

妥爾油的分餾大部分可以比 316L 以至于更可用的 317LMN 更強的原材料。在某些熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐腐化性通常衡量于文件的鎳分子量。904L 的鎳含磷量為 25%，已被說明是絕大部分數過去不銹鋼的優秀方式品。

304L 和 316L 等傳統與現代不透鋼在有一些生活條件下極易發生氯化物能力耐腐蝕干裂 (SSC)。跟隨鎳和鉬水平的上升，對 SSC 的抵觸力上升。因而，較高效果的奧氏體304不繡鋼如 904L 兼備相當好的抗 SSC 力量。右上角的數據表格呈現了在蒸發器具體條件下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的抗拒力。高的性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材料很大好于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材料：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分為：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 腐蝕鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物研究

重 %（如果不是另有原因分析，不然所有的值均為非常大值）

冷壓延成型

904L 越來越具拓展性另外更易壓合。增長鉬和氮預示著著與規格 304/304L 分等級比起來，已經應該更更強的加工廠機。

熱生產

談談熱生產制作的過程 ，意見與建議運用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的本職工作溫濕度。一般說來熱生產制作后應確定固溶去應力去應力熱處理和熱處理，但談談 904L，一旦在少于 2012°F (1100°C) 的溫濕度下停機熱生產，而后馬上對村料確定熱處理，則該村料會沒有確定后期供暖的現象下運用治愈。將整個的工件表面從 2012°F (1100°C) 之上的溫濕度熱處理是很大要的。一旦邊緣供暖或加熱到 2012°F (1100°C) 如下，或是加熱速度慢，熱生產制作后應依然確定固溶去應力去應力熱處理和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下確定固溶去應力去應力熱處理。

加工廠

硬質合金 904L 的冷手工加工固化率使其可手工加工性不高于 410 和 304 不銹鋼材質。

熔接

不銹鋼屬 904L 應該完成基本都數原則技術解乏錫焊。奧氏體生態板材具備著均衡的奧氏體結構的類型，不銹鋼屬風格地域分布圖制作均衡。錫焊后的固化會造成某類風格如鉬、鉻和鎳的重復地域分布圖制作。等等偏析保存在管道手工電焊的煅造結構的類型中，并會危害某類大環境中的耐的腐蝕性。偏析在 904L 中不太看不出，這原材料普通使用的與材料營養成分相同之處的粘貼不銹鋼展開錫焊，甚至是應該在并沒有粘貼不銹鋼的狀況下展開錫焊。

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