我工廠進行低碳生活低硬質馬氏體不銹鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5的生產打造傳動齒輪、軸,各位校正了這兩類文件的熱處里工藝技術穩定性，做出了的會比較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5電學上的因素讓如表1右圖。經查驗，電學上的因素都符合國家讓，正火機構查驗成果按GB/T13320標i準執行工作≤3級為達標率﹐正火帶狀機構按GB/T13299查驗讓≤2級。晶體度按GB/T6394的非常法或圖案填充ASTM E112去，標準要求5級或更細的晶體度為達標率，依照產品的的熱學性能指標和熱變行的情況也讓6~8級為達標率。正火氏硬度150~180HBW。

在同一的熱處里連續不斷爐生育的線上推廣通過可以有效地通戶層(CHD)技術水平需要相距更大的企業產品熱處里制造，主要采用雙軌而且自動運行行為以以減少一整天的生育的切換桌面，即在主爐內傳動齒輪走一組件,軸走二組件，二者的工藝指標大體不符，生育的拍節不似得，以達成有所差異的可以有效地通戶層的需要，如表2隨時。

在同的料筐內分開 另外放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，進行了2種施工工藝疲勞試驗，驗證較為其導致（見表3)。

熱彎曲這方面20CrMoH熱彎曲較差，失真量大，8620H熱彎曲最少。這這兩種裝修材料（8620H、20CrMoH)零件加工圖片尺寸長寬極為達到，形態型式相當相仿，對其做好熱治療生產加工工藝設計經過多次實驗發現（滲碳蘸火+回火）后熱彎曲數據顯示（的變幻量:熱后值減去熱前值）如表4（軸生產加工工藝設計，生產節奏15min) 、表5（輪齒生產加工工藝設計，生產節奏10min)隨時。20CrMoH齒形及周累的變幻量的峰值值及很差值都相對大。

是因為由表及里的碳溶度不不一，光譜儀儀撿驗結果顯示計算誤差較多，幾樣的材料的表面上碳溶度看沒得的區別。在馬上又的換擋器輪齒、軸的耐用度耐壓實驗臺架耐壓疲勞試驗中，未知道輪齒軸抗刮性顯現疑問。