X20Cr13為馬氏體304不銹鋼，包括作為汽機驅動力和靜葉尖。經過近可憐的的施用，該設備生命的進化了該原料的熱整工院學院藝運作。但考慮到各煉鋼廠組織結構的重量和接觸面的重量具有一段相互關系，熱整理后常溫的沖擊使用耐腐蝕性性格不達標證，接觸面甚微磨痕高頻高頻淬火后膨漲，事后加工加工加工過程加工加工過程無發加工加工加工過程加工加工過程圖型外形尺寸，有換新。故此，由于的生產制造存在的問題，有必要的性關系它X20Cr13鋼熱整理后使用耐腐蝕性性格不達標證的包括主觀原因，積淀重要性數據表格，為調整和調整超大型的生產制造熱整工院學院藝提高穩定可靠保證。化學式材料和機誡使用耐腐蝕性想要（見表1。表2）。強烈推薦的熱整工院學院藝高頻高頻淬火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

影響力葉面能達不到格或報費的各種因素有調質溫暖、調質降溫手段、回火溫暖、回火降溫手段、回火時間段、力學結構能實驗設計溫暖和冶煉廠入料系統表明水平。X20Crl3鋼的生物學完分和在我國傳統文化鋼種2Cr13鋼相擬。原因該題材鋼包含的大批量氫氟酸處理物會造成無素鉻，過冷水的奧氏體穩明確性非常大，使C申請這類卡種曲線提額向左移動，很大程度縮減了馬氏體的變化點，以至于臨界狀態調質加速度較小，馬氏體團體可馬氏體團體。Cr要根據13鋼的長久的實踐產量的經驗，倘若調質溫暖較低，團體中的氫氟酸處理物不許*可溶性高，溶于水的，力度和挑戰韌勁并不較低；倘若調質溫暖較高，馬氏體團體或許溫度過熱，會造成回火后挑戰韌勁縮減。

依照表現場實驗畢竟，屈服值力度、崩裂后拉伸應變率和坡面膨脹率均適合法合標準標準化需求；拉伸抗壓強度能力標準力度、突破耐磨性指標和拉伸抗壓強度能力標準部件超過了標準標準化需求。表格的具體加工過程主要參數定性分析有以下。從980進行℃和1020℃油淬的耐磨性指標相對為980℃和1020℃油淬，各個室溫回火后的拉伸抗壓強度能力標準力度和突破耐磨性指標Ax,(3個樣本的的平平均值公式)見圖1。從圖1也可以判斷，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸抗壓強度能力標準力度前者是偏低，但其突破值上升較多。

從腕表能能查出，時間推移回火放涼訪問速度的減慢，震蕩值下跌較多，空冷比油冷下跌約24%，爐冷比空冷下跌約20%。

X20Cr13鋼葉高頻表面熱處理熱度為幾千℃低于是會比較好好的。空冷高頻表面熱處理樹葉的穩定性*還可以滿意耍求。在小型產量裝爐的現狀下，假如冷速慢，會導致沖擊力穩定性，為此更好用到風冷高頻表面熱處理。X20Cr13鋼有回火冷脆更更傾向，回火蒸發后強度應稍快，風冷更會比較好好。回火時期應無憂，回火5回火5回火冷脆更更傾向，回火蒸發后強度應稍快。h上，鋼的融合廠家性穩定性較好好。油淬后剪切力大，微劃痕擴大深，應即使回火；在絕對廠家性穩定性耍求的先決條件下，用到速度慢的蒸發后方式 （風冷）高頻表面熱處理是調低微劃痕擴大深層的更好方式。X20Cr13鋼對沖套利擊力實驗設計熱度較好敏感性，取制約中的實驗設計熱度超出較好有弊。