06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

本論文對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體不透鋼(304不透鋼新型產品號)板料的微束等陽鐵陽離子弧焊和CMT對對接焊連接頭功能指標和顯微組織機構開展了設備的對照探討，沖擊沖擊試驗原材質為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體不透不銹鋼裝修產品，帶鋼生產商。微束等陽鐵陽離子弧焊不用所以對接焊裝修產品，之間用微束等陽鐵陽離子弧熱分解原材質對接焊，防護廢氣100%Ar;CMT選購1.0mm的ER308LSi實芯電焊條防護廢氣98%Ar+2%。沖擊沖擊試驗裝修產品的耐腐蝕物質和測力功能指標依次見表1。

二種焊結方式均應用接入焊結，中僅微束等鐵離子弧焊應用單面焊結生產技術，CMT焊結生產技術技術指標見表2。焊結試件焊結后進行高質量檢則實驗室監測；外觀檢則.分為三類檢則數據均達標，包含滲透性檢則和xX射線檢則。收縮高質量檢則實驗室監測達標的焊結插頭.彎度實驗室監測.面強度實驗室監測.脈動收縮疲憊實驗室監測及顯微策劃 闡述。

對06Cr19Ni10不銹鋼裝飾管悍接方案下的悍接連接管做出拉伸運動運動校正，拉伸運動運動校正最終結果見表3。從表3行看不出l,試件的拉伸難度屈服難度屈服難度遠超出材料拉伸難度屈服難度屈服難度的極限值520MPa;但微束等陽離子弧焊試件一般拉伸難度屈服難度屈服難度為652.5MPa,超過CMT拉伸難度屈服難度屈服難度684MPa。

在2種電焊策略下，06Cr19Ni10裝飾管304電對接焊頭剪切供試品斷口掃錨電鏡彩色圖像圖甲4.圖5如下。圖4為剪切試件斷口的全貌，關注剪切試件斷口的全貌，容忍覺電焊疵點；圖5為剪切試件斷口機構，剪切試件機構形態為韌窩形態，具柔韌斷開現象的優缺點。可根據圖3的顯微公司安排探討，微束等化合物弧焊熔合區公司安排比較厚，以至于機械化安全機械性能急劇下降，這樣斷開現象；CMT電對接焊頭顯微公司安排不錯，抗拉能力抗拉強度高，斷對接焊縫。在2種電焊策略下06Cr19Ni10裝飾管304電對接焊頭使用屈曲檢測，其它屈曲維度為180°無劃痕，均符合規范標準規范標準需求，屈曲安全機械性能好。屈曲檢測但是見表4。在多種冷庫保溫隔熱板的表層304錫焊技巧下，06Cr19Ni10冷庫保溫隔熱板的表層304插頭顯微阻止：網狀結構微束等陰陰陽鐵陽離子弧冷庫保溫隔熱板的表層304焊插頭à以鐵素體主要，CMT骨架狀焊口區à鐵素體主要；微束等陰陰陽鐵陽離子弧冷庫保溫隔熱板的表層304焊插頭的熱應響區保存了對接焊口的阻止特質，也只有一些鏈數據分散à鐵素體;CMT晶粒大小優化在熱應響區熔合線旁邊，有很大量鏈狀數據分散à鐵素體；倆個熔合區阻止相像，數據分散在厚奧氏體結晶中，水平于板條之前，這之中微束等陰陰陽鐵陽離子弧焊熔合區較寬，阻止過厚。Cr19Ni10冷庫保溫隔熱板的表層304進行微束等陰陰陽鐵陽離子弧焊時，冷庫保溫隔熱板的表層304錫焊插頭的拉伸撓度撓度不超CMT冷庫保溫隔熱板的表層304錫焊，多種冷庫保溫隔熱板的表層304錫焊技巧下的插頭彎度能力都非常好。插頭焊口區的光潔度不超對接焊口區的光潔度，CMT光潔度值略少于微束等陰陰陽鐵陽離子弧焊區，熱應響區略小。